安装耐腐蚀真空机组的冷凝器

　　为了尽量使耐腐蚀真空机组的体积小些，可设法使待抽的蒸汽在进入泵机组之前冷凝，这样剩下来的就是非可凝性气体和微量残余蒸汽。气体降温后在相同压力下体积也减小。所以冷凝后所需抽气量减小，相应地泵也可以选得小一些。
　　冷凝蒸汽有两种方式：一种是安装一台冷却装置，另一种是在耐腐蚀真空机组的高压级中装一台冷凝器，以便能用普通的水冷却。
　　1、要抽吸上述的水蒸汽量，需要三个罗茨泵串联，并用一台水环泵作前级组成的机组，该耐腐蚀真空机组的总功率90kW。
　　2、为了使蒸汽在到达耐腐蚀真空机组之前冷凝，就要装一个冷凝器和一个功率为30000kcal/h的冷却装置。在1Torr的吸入压力下，水蒸汽的冷凝温度均为-19℃，为了能保证连续工作，应取冷凝装置的冷凝温度为-25℃，且并联安装2台冷凝器。根据非冷凝气体的组成部分计算得，耐腐蚀真空机组的抽气量就可以降低到1000~2000m3/h。
　　3、先用罗茨泵抽出水蒸汽，并在45Torr压力下进行冷凝，该压力下有的冷凝温度约为36℃，于是可使冷凝器的冷凝温度保持在30~35℃之间，可用普通冷却水冷却。冷凝器设在耐腐蚀真空机组，总功率的消耗为75kW左右。
　　水蒸汽冷却后只剩下非可凝性气体。在压力很低时，水蒸汽的比容相当大，这些可凝性蒸汽冷凝后，耐腐蚀真空机组所需要的抽气量显然就大为降低了。另外，不论蒸汽是否冷凝，在同样压力下只要气体温度降低，其容积流量就会减少。