耐腐蚀真空机组热熔工艺，成型的关键！

　　耐腐蚀真空机组成型之前，需要经过一步热熔工艺，这一施工工艺，解决了耐腐性差和使用寿命短等问题。这项工作应怎么做呢？
　　首先把热熔工具接通电源，工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割潜水泵叶轮，必须使端面垂直于管轴线，一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后断面应去除毛边和毛刺。
　　接下来要把耐腐蚀真空机组连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量标绘出热熔深度，热熔深度应符合并规范和设计要求。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，耐腐蚀真空机组的直线方向上，用辅助标志标出其位置，连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度。
　　同时，无旋转地把耐腐蚀真空机组叶轮推到加热头上，达到规定标志。加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。达到加热时间后，立即把耐腐蚀真空机组从加热套与加热头上同时取下迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固。
　　要想使潜水泵更好的使用，就要对其生产制作中的所用工艺做足功课。热熔工艺与温度、时间、压力等都有直接关系，这些都要考虑其中。